螺旋板式換熱器水垢的清洗方法是什么

螺旋板式換熱器使用過程中如何產(chǎn)生水質(zhì)和結(jié)垢

1.水垢的意義

    形成水垢的成分比較復(fù)雜，當(dāng)然不能逃脫以化學(xué)成分為主，還含有其他化學(xué)成分。那么我們按照它的化學(xué)成份，可以分為螺旋板式換熱器哪幾種規(guī)模呢？有碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。一般而言，任何比例的熱導(dǎo)率小于1.16/(m.k) ，而鋼的比例則為46.4-52.2 w/(m.k)。由此可見，結(jié)垢的形成必然會影響換熱器的傳熱效率，因此必須加以消除。

2.水垢形成的原因

     一般碳酸氫鹽溶于天然水中，是水冷設(shè)備附帶的主要成分。在有低溫水的直接冷卻系統(tǒng)中，碳酸氫鹽的濃度很低，一般設(shè)備不會結(jié)垢。換句話說，在開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，碳酸氫鹽的濃度隨著蒸發(fā)和濃縮而增加。然后，當(dāng)濃度達(dá)到過飽和狀態(tài)時，或者經(jīng)過換熱器傳熱面后水溫升高時，此時循環(huán)水通過冷卻塔向下噴射，使溶解在水中的游離CO2很容易溢出。這樣，鈣鎂離子的碳酸鹽垢就會自然沉積在換熱器表面，最終在螺旋板換熱器中形成致密的碳酸鹽垢。

二、螺旋板式設(shè)計(jì)換熱器內(nèi)水垢的去除研究方法

    最常用的方法是，只要根據(jù)換熱器的體積，就可以先向循環(huán)池中注入一定量的水，然后在水緩蝕劑中加入0.5~0.8%的濃度。當(dāng)我們合理添加足夠數(shù)量的緩蝕劑時，我們可以開始泵的循環(huán)運(yùn)行，并在循環(huán)過程中緩慢加入鹽酸。值得注意的是，仔細(xì)觀察回水管中二氧化碳?xì)馀莸漠a(chǎn)生，如氣泡的產(chǎn)生過大，就足以說明碳酸鈣和鹽酸反應(yīng)劇烈，停止加酸。經(jīng)過一段時間的清洗，我們可以看到產(chǎn)生的氣泡會逐漸減少。此時，循環(huán)液可以不斷添加酸，并可以根據(jù)氣泡產(chǎn)量重復(fù)添加酸。每隔3~5h清洗后，應(yīng)更換螺旋板式換熱器的清洗路線。該方法是使螺旋板式換熱器的出入口可以相互交換，并繼續(xù)進(jìn)行酸清洗。經(jīng)過16個小時的清洗后，我們再次繼續(xù)向水箱中添加酸。結(jié)垢端的標(biāo)準(zhǔn)是在罐內(nèi)的酸上方基本沒有二氧化碳?xì)馀荨?/span>

      另外，為了縮短水垢清洗時間，特別重要的是觀察循環(huán)酸性液體的溫度。 當(dāng)溫度低于40 ℃ 時，螺旋板式換熱器氨水通道需要用蒸汽加熱，循環(huán)酸液溫度控制在40 ℃～60 ℃，溫度不超過65 ℃。 當(dāng)酸洗終點(diǎn)確定后，再用清水代替酸性水排出，更換時間越快越好，以不超過30分鐘為最佳。 更換排水管時，每隔兩分鐘用試紙檢查一次排水管的pH值，當(dāng)pH值為4～4.5時，更換完畢。

三、注意事項(xiàng)

     1.酸洗過程中必須提醒注意加酸量和酸洗除垢終點(diǎn)，避免注入酸量導(dǎo)致反應(yīng)過度，產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)馀荩罱K導(dǎo)致浸水的發(fā)生; 控制酸洗終點(diǎn)和提高除垢速度的目的是減少和減少對設(shè)備的酸腐蝕。

     2.操作一定要規(guī)范，比如給藥和化驗(yàn)的步驟一定要準(zhǔn)確。同時，生產(chǎn)過程中要及時觀察循環(huán)冷卻水的溫度，以及硬度、堿度、PH值等一系列參數(shù)，必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，避免結(jié)垢影響生產(chǎn)。

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