氯氫解決是氯堿化工生產制造的關鍵工藝流程，承擔將電除塵器出去的濕氯氡氣脫干除殘渣后傳至客戶。加工廠為處理氫氣溫度高、氯中含水量超標準開展了有關改善。螺旋板換熱器是一種新式熱交換器，傳熱效好，運作可靠性高，可幾臺相互工作中。

螺旋板換熱器設備情況

       90年代更新改造前，加工廠氫氣制冷壓縮機循環系統酸制冷設備為f=16m2的蛇管冷卻塔，用工業生產冷卻水。

       這類冷卻塔導熱系數低，僅有列管式冷卻器的1/10，且容積巨大，因為使用年限較長，氫氣出入口溫度達60℃上下，氯中含水量均值達0.1%；更新改造完用f=25m2的不能插接式螺旋板換熱器替代蛇管冷卻塔，使氫氣制冷壓縮機循環系統酸氫氣溫度降至30℃下列，氯中含水量在0.04%下列，機器設備和管路使用期提升，解決了因鹽酸溫度高，加上鹽酸濃度值低導致的氯壓力機蛇管冷卻塔浸蝕比較嚴重的難題。

       更新改造前機器設備管路應用周期短，情況嚴重每星期倒用1次氯壓力機(防水堵漏)，每個月換1次氯壓力機，比較嚴重危害一切正常生產制造。更新改造后，氯壓力機使用時間達到5個月換1次，確保生產制造的一切正常運作。

螺旋板換熱器設備存在的問題

       更新改造后該設備穩定運作長時間。1998年初不能插接式螺旋板換熱器傳熱性降低，鹽酸溫度呈持續上升發展趨勢，經剖析搜索緣故，基本判斷為不能插接式螺旋板換熱器阻塞比較嚴重，因為加工廠工業生產水應用地表水，水體較弱，細沙等殘渣多，不能插接式螺旋板換熱器空隙較小，污泥堆積后，制冷差，給生產制造產生艱難。

螺旋板換熱器解決方案

       對于地表水細沙較多，加設2臺過濾器，可轉換清理，降低帶到螺旋板換熱器的細沙。

       為節約資產，將換下來的不能插接式螺旋板換熱器自身民用型應用，具體做法為:將換下來的不能插接式螺旋板換熱器用髙壓水清洗后，用數控車床把水出入口內孔冷軋卷直徑車平；把車好后的螺旋板換熱器加酸侵泡，隨后再用髙壓水清洗整潔；把硫酸呼吸系統內孔冷軋卷用Φ10的建筑鋼筋焊住，車平后在內孔周邊加法蘭盤，再做一個與內孔法蘭盤同樣的法蘭盤，在中間焊一個100毫米水出入口，隨后加皮墊用地腳螺栓把緊，經施壓試漏后，便變成可拆式螺旋板換熱器。