換熱器產生堵塞通常是由于水里的碳酸鹽遇熱后，產生氫氧化鎂等物質，粘接在換熱器遇熱面上，造成遇熱面水循環(huán)系統(tǒng)欠佳，又導致懸浮物沉淀在換熱器表層，導致二次水垢，降低換熱器傳熱效率。此外，施工過程中某些操作有可能導致雜質進到管網，造成 堵塞；還有管道內壁銹蝕也會導致堵塞，尤其是在停用期內，導致鐵銹轉化成的速率加劇，因而換熱器的清洗和維護非常關鍵。

換熱器清洗時還能夠按照結垢的不一樣程度挑選不一樣的除垢方式 ，以實現理想化的清洗效果。通常換熱器選用的清洗方式 主要是有酸洗、機械、高壓水等方式 ，每一種清洗方式 都是自己不一樣的優(yōu)點和缺點。清洗方式 挑選不合理會對設備的自身導致損害，挑選適合方式 清洗換熱器，能降低對設備的耗損。

化學清洗時對不一樣的污垢應選用的化學清洗液也不一樣，除開時常選用稀釋純堿溶液外，對水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產制造中轉化成的垢，可用5%的鹽酸溶液。由于對環(huán)保規(guī)定的持續(xù)提升 ，化學清洗方式 遭受了愈來愈多的限制。

輕微的堵塞或積渣積垢還能夠按管徑大小挑選專用型清管刷，一頭穿粗鐵絲，將清管刷從換熱管中拉出，反反復復幾次就可以除去與換熱管融合不太密切的垢或堆放臟東西。當管子的管口被結垢或臟東西堵塞時，可以用鏟、削、刮、刷等手工方式 處理。

機械清洗時不允許用碳鋼刷子清洗不銹鋼板片，以防加快板片的腐蝕。與此同時無法使板片表層劃痕、變形等。清洗后的板片得用清水沖洗干凈并擦干，置放時要避免板片產生變形。

高壓水沖洗清理是運用高壓水泵打出的高壓水，運用專用型清洗槍直接將高壓水打進需清洗部位，它的壓力調整范圍是0~100MPa。當結垢不太密切時，可挑選壓力在40MPa左右。當構造硬實密切時，還能夠將高合金噴頭塞進管中選用更好的壓力清洗，通常此方式 主要是用來清洗管殼式換熱器的管中垢層，或是沖洗可抽出來管束的換熱器設備外殼及管束表層的結垢和臟東西。

結垢對板式換熱器的傷害較大，務必積極的預防并做好定期清洗，相對性于在清洗上花銷的錢而言，板式換熱器由于結垢導致的損失更高，甚至于會導致設備的毀壞。